ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ನಾನು ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ, ಮೋಟಾರು ಉದ್ಯಮ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ನ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಖರೀದಿಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆ ಎಂದರೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವು ನಿಗದಿತ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಚಾಲಕನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಒತ್ತಡದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಮೂಲಕ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನೀವು ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಎರಡನೆಯದು ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್, ಏಕ-ಕಾಲಮ್, ಬಿಲ್ಲು ಪ್ರಕಾರ, ಸಮತಲ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರಕಾರ. ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ರಚನೆಯು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಮತಲವಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರಕಾರವು ದೊಡ್ಡ ಟನೇಜ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ರಚನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಜೋಡಿಸುವುದು, ಜೋಡಿಸುವುದು, ಒತ್ತುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಎಳೆಯುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾದ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ತಯಾರಕರು, ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಕೂಡ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, Xinhongwei ನಂತಹ ಪ್ರಬಲ ತಯಾರಕರಿಂದ ಖರೀದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಒಬ್ಬರು ಚಿಂತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೂ ಸಹ, ತಯಾರಕರು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೇವೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್.

ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಕೆಲವು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಏನು ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಕುತೂಹಲದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತಾರೆ? ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಗಾಗಿ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಘಟಕದ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ, ದಿಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಓಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಗಕಾರರು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಬಳಸುವಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು:

1. ಒಣ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಭಾಗವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.

2. ಕೂಲರ್: ಏರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಕೂಲರ್ನ ಮಾಪಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಯಾವುದೇ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು.

3. ಘಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಎಲ್ಲಾ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳು, ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳು, ಪಂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು, ಒತ್ತಡದ ರಿಲೇಗಳು, ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ರಿಲೇಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

4. ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು: ಮಾದರಿಯ ಮುರಿತದ ನಂತರ ಕಂಪನವು ಕೆಲವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

5. ಸಂಚಯಕ: ಕೆಲವು ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಸಂಚಯಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಶೇಖರಣೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಚಯಕವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪೂರೈಸಬೇಕು; ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಂಚಯಕಕ್ಕೆ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು: ಅಡಚಣೆ ಸೂಚಕಗಳಿಲ್ಲದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಚಣೆ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸೂಚಕ ಬೆಳಕಿನ ಅಲಾರಮ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

7. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ: ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ತುಂಬಲು ಅವಶ್ಯಕ; ತೈಲವನ್ನು ಪ್ರತಿ 2000 ರಿಂದ 4000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು 70 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು 60 °C ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು Zui ಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

8. ಇತರ ತಪಾಸಣೆಗಳು: ನಾವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು, ವಿವರಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು. Zui ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೋರಿಕೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ತಿಳಿದಿರಲಿ.

9. ಅನುಗುಣವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪಂದ್ಯವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ವೋ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ನೀವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ತಂತಿ, ಗಿರಣಿ ಉಕ್ಕಿನ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸರಿಯಾದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಸೂಪರ್ ಹಾರ್ಡ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳೂ ಇವೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

10. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್, ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಧೂಳುಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿ, ಈ ಧೂಳುಗಳು ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.