ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಈ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಡಿಬರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಎಂಬ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಂಪನ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸೂಜಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅನನ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ವಹನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬರ್ರ್ಸ್, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಚುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ದುರ್ಬಲವಾದ ಬರ್ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣವು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹೊಳಪುಳ್ಳ , ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಇದು ಜನರ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬೆಳಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ರೂಪಾಂತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಆಭರಣ ಕರಕುಶಲ ಉದ್ಯಮ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸಂವಹನ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹವು.

ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳು (ಸಿಎನ್‌ಸಿ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಥ್ ಭಾಗಗಳು, ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನತೆಯನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಲಘು ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಉದ್ಯಮದ ರೂಪಾಂತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಆಭರಣ ಕರಕುಶಲ ಉದ್ಯಮ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸಂವಹನ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹವು. ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು) ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಗಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪಡೆಯಲು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಿಬರಿಂಗ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸುಲಭ, ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಡಿಬರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಬರ್ರ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಬರ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹದ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಡಿಬರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾದ ರುಬ್ಬುವುದು, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿವೆ. ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡಿಬರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು 3-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಡಿಬರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಸಣ್ಣ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.