ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಒಂದು: ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಭಾವ
1. ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ, ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಫಿಟ್ ದೋಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಒರಟಾದ ಫಿಟ್, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
2. ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಭಾವ. ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಅಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಭಾಗವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇಬ್ಬನಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಎರಡು: ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಭಾವ
1. ಯಾನ್ಝುನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅತಿಯಾದ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಕಾರಣ ಅಸಮ ಅಂಚು. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೃದುತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಮ್ ಪ್ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಡೇಟಮ್ ಫೇಸಸ್ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ಚಿನ್ನವು ಮೊದಲು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ (ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ), ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯ ಕೊರತೆಯು ಅಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ AC ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೃದುವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
ಮೂರು: ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
1 ಕಡಿಮೆ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
3. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ನ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
4. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದಾಗ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಿರವಾದ ನೋಟ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಘನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.
5. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ.