ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ!

ಯಾನಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊಳಪು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಆದರೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ನೇರ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ om ಿಕ ತಂತಿ. ನೇರ ತಂತಿಯನ್ನು ಹೇರ್ಲೈನ್ ​​ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ om ಿಕ ತಂತಿಯನ್ನು ಹಿಮ ಮಾದರಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠತೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೇಖೆಯ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಸಂಭವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೋಹಾನ್ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ, ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು; ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸರಳ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸ್ಥಿರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಬಲವಾದ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗರಿಷ್ಠ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅಪಾಯದ ಪದರವು ಗಮನಿಸಿದ ಅಂಗಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು, ಅಂದರೆ, ಇದು ಸುಳ್ಳು ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅಪಾಯದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೊದಲಿನವುಗಳಿಗೆ ಒರಟಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅಪಾಯದ ಪದರವು ಸಹ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅಪಾಯದ ಪದರವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ. ಈ ವಿರೋಧವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಅವಧಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುವುದು.

ಒರಟು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಉದ್ದೇಶವು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅಪಾಯದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಈ ಅವಧಿಯು ಗರಿಷ್ಠ ಹೊಳಪು ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಒರಟು ಹೊಳಪುಳ್ಳರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು; ಉತ್ತಮವಾದ ಹೊಳಪು (ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪು) ನಂತರ, ಒರಟು ಎಸೆಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಪಂದ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಇಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಜಿಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಇಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ತಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ.