ಪಾಲಿಶರ್ ಪರಿಚಯ

ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕೋನ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನೂಲುವ ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಆನ್ ಬೇಸ್ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೋಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಮೋಟರ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವು ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಚದರ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯಬಹುದುಹೊಳಪು ಯಂತ್ರಬೇಸ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಯಂತ್ರವು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೀಲಿಯುಹೊಳಪು ಯಂತ್ರಹಾನಿ ಪದರವನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಲುವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊಳಪು ದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಸಲಕರಣೆ. ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಹಾನಿ ಪದರವು ಅಂತಿಮ ಗಮನಿಸಿದ ಅಂಗಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಹಾನಿ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದೊಡ್ಡ ಹೊಳಪು ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದಪ್ಪವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಹಾನಿ ಪದರವು ಸಹ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಹೊಳಪು ಹಾನಿ ಪದರವನ್ನು ಆಳವಿಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ.

ಈ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ವಿಭಜಿಸುವುದು pಹಚ್ಚುವುದುಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ. ಒರಟಾದ ಎಸೆಯುವ ಉದ್ದೇಶವು ರುಬ್ಬುವ ಹಾನಿ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಈ ಹಂತವು ಗರಿಷ್ಠ ಹೊಳಪು ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಒರಟಾದ ಎಸೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಎಸೆಯುವಿಕೆ (ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಎಸೆಯುವಿಕೆ). ಒರಟಾದ ಎಸೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ. ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಾಗ, ಮಾದರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಡಿಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ಹೊರಹೋಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಬಟ್ಟೆಯು. ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆಯ ರುಬ್ಬುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಆರ್ದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ಕಠಿಣ ಹಂತವು ಪೀನವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು “ಬಾಲ” ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ; ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಳೆದುಹೋದ ಹೊಳಪನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮಾದರಿ ತಾಪನದಿಂದಾಗಿ ಆರ್ದ್ರತೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬೆಳಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಮೇಲಾಗಿ 600 r/min ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ; ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ವಿರೂಪ ಪದರವನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ರುಬ್ಬುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೆಳಕು ಇಲ್ಲದೆ ಮಂದವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿದಾಗ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳಿವೆ, ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಎಸೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಚಕ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತುಹೊಳಪುಒರಟಾದ ಹಾನಿ ಪದರವನ್ನು ಎಸೆಯಲು ಸಮಯ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಸೆದ ನಂತರ ದಂಡವು ಕನ್ನಡಿಯಂತೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ತೆರೆದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹಂತದ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಲೈಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಾಣಬಹುದು. ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊಳಪು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾದರಿಯ ಅಂಗಾಂಶ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ತಜ್ಞರ ಗಮನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸೆಳೆಯಿತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಸಂಶೋಧನೆ ಹಲವಾರು ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳು, ಹೊಸ ತಲೆಮಾರಿನ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಾಧನಗಳು ಮೂಲ ಕೈಪಿಡಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ವಿವಿಧ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ.

ನಾವು ಮೂಲ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಆರ್ & ಡಿ ಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಗಿ ಒಟ್ಟು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪಾಲಿಶರ್ ಉತ್ಪಾದಕರ ಉನ್ನತ ಬ್ರಾಂಡ್ ಆಗಿ, ನಾವು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಗೆದ್ದಿದ್ದೇವೆ.